ऐसे कई कारक हैं जो पिन-होलिंग का कारण बन सकते हैं, और सबसे आम योगदानकर्ताओं में शामिल हैं:
- मिश्रण:यह अपरिहार्य है कि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान हवा का प्रवेश हो रहा है, ओवरलेमेंट ठीक होने के दौरान स्लैब से हवा का धीमी गति से निकलना अंततः पिन-होलिंग बन जाएगा;
- थर्मल विस्तार:कुछ समुच्चय उच्च सांद्रता में नमी बनाए रखते हैं जिससे कंक्रीट के गर्म होने पर गैस निकलने लगती है;
- धैर्य हानि: मेटल-बॉन्ड टूलिंग के साथ स्लैब-खोलने की प्रक्रिया के दौरान घिसे हुए समुच्चय के छोटे-छोटे टुकड़े, बड़ी मात्रा में सूक्ष्म गड्ढे (पिनहोल) छोड़ सकते हैं।
यह आलेख एशाइन के रेज़िन-बॉन्ड पॉलिशिंग पैड का उपयोग करके एक ग्राउटिंग विधि प्रदर्शित करता है, जो पिनहोल के कारण होने वाले नुकसान को काफी कम करता है।
सतह की हालत:10,000 साई और 7-8 के बीच मोह्स स्केल के साथ टेरेज़ो फ़्लोर।
समुच्चय का पूरी तरह से प्रदर्शन आवश्यक है, पॉलिशिंग चरण में पिनहोल और सूक्ष्म गड्ढे मिलने की अत्यधिक संभावना है
स्टेप 1:ग्राउटिंग प्रक्रिया 100 ग्रिट रेज़िन-बॉन्ड ड्राई पॉलिशिंग पैड से शुरू होती है।
इस परियोजना में धूल नियंत्रण परमिट के कारण, सभी धूल को हेवी-ड्यूटी वैक्यूम के साथ एकत्र किया जाना चाहिए।
चरण दो:Sप्रार्थना लिथिक डेंसिफ़ायरसोलोमन कलर्स से,फर्श पर समान रूप से 100 ग्रिट पर उत्पन्न धूल के साथ संयुक्त।
चूंकि लिथिक डेंसिफायर से बना हैकोलाइडल सिलिकाप्रतिक्रियाशील धातु के बिना,कोई सफेदी या अवशेष नहींके लिए छोड़ दिया जाएगाहटाना या साफ़ करना.
चरण 3:अशीन's 150 गीर्ट ई-चमकWet Pपॉलिश करनाPadएस लागू होते हैंपीसने के लिए जबकि यह अभी भी गीला है।
डेंसिफ़ायर और धूल एक पेस्ट बनाएंगे जो ई द्वारा मजबूर किया जाएगा-चमकपॉलिशिंग पीadsछोटे छिद्रों में.
चरण 4:अतिरिक्त घोल को पीसने और सतह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए फिर से 100 ग्रिट ड्राई पॉलिशिंग पैड का उपयोग करें।
चरण 5:को लागू करनालिथिक डेंसिफायरपूरी सतह पर समान रूप से लगाएं और अगली पॉलिशिंग प्रक्रिया जारी रखने से पहले इसे रात भर ठीक होने दें।
अंतिम प्रस्तुति
पिनहोल चमक कारक को बहुत ख़राब कर देते हैं, और समय के साथ, वे गंदगी और जमी हुई मैल को पकड़ना शुरू कर देते हैं और चमकदार सतह को और भी ख़राब कर देते हैं।चमकदार और टिकाऊ परिणाम प्राप्त करने के लिए, ग्राउटिंग आवश्यक कदमों में से एक है'यह याद किया जाना चाहिए
पोस्ट करने का समय: जुलाई-20-2022